본사 견학

	외관 2008년 8월에 후쿠야마공장（후쿠야마시 쿠사도쵸)으로서 오픈.2008년 10월부터 본사 업무 기능을 수행하였습니다. 2015년 5월에 증축하고 시스템기기의 효율 몇 품질 향상에 노력하고 있습니다. 2018년 12월 1일부터 본사 등기 주소를 후쿠야마공장 주소로 변경하였습니다.
	입구 고객에게 기분 내사 해 주실 수 있도록 청소 활동에 임하고 있습니다. 입구에서 웃는 얼굴로 여러분을 맞이하겠습니다.
	전시장 현행 모델의 실제 장치를 전시하여 실제 동작을 볼 수 있기 때문에, 고객이 검토하고 있는 장치의 이미지를 리얼하게 실감할 수 있습니다. 그리고 도쿄영업소에서도 똑같은 전시를 하고 있습니다.
	설계실 당사 제품을 설계 및 개발하고 있습니다. 설계 요소를 메카 설계와 전기 설계, 소프트 설계로 구분하여, 각각의 전문 스탭이 고객의 요구를 바탕으로 고객과 함께 해결 방법을 생각 및 제안하는 제안형 설계를 실시하고 있습니다. 또한 신제품을 개발할 때는 영업 정보를 바탕으로 시장의 요구에 맞는 형상이나 정밀도 등의 사양을 검토하여, 고객이 만족할 수 있는 제품을 개발하고 있습니다.
	트레이닝 룸 고객이 직접 제품의 유지 및 보수를 할 수 있도록 하기 위해, 당사에서는 각종 로봇의 유지 및 보수 트레이닝을 실시하고 있습니다. 트레이닝 내용은 3일간의 당사 스탠더드에 의한 것 이외에 고객의 희망에 따라 고객 전용의 특별 프로그램을 만드는 것도 가능합니다.
	클린룸 1 면적: 약 526m² 클린도: 등급 10,000 반도체용 로봇 및 액정용 로봇의 조립, 기능 검사, 출하 검사를 실시한 다음 각 사용자에게 출하합니다. HEPA 필터(99.97%)를 설치하여 1시간에 25회 환기를 하고 있습니다. 설비 능력으로는 클린룸 2 을 병용함으로써 당사 반도체용 로봇 표준기 SCR 시리즈로 환산하여 월산 300대 이상의 설비 능력을 가지고 있습니다.
	클린룸 2 면적: 약 246m² 클린도: 등급 10,000 로봇을 구성하는 각 유닛 단위의 조립을 실시하기 위한 곳입니다.
	출하 및 포장 준비실 조립 및 검사를 통과한 제품을 마지막으로 포장하는 곳입니다. 출하 제품에 적합한 전용 상자에 넣어 운송 시의 제품 파손 트러블을 미연에 방지 하는 등, 사내 최종 공정을 위한 작업 공간입니다. 대형 트럭이 바로 옆에 대기할 수 있는 건물 옆쪽의 출하구에는 지붕이 있어, 반도체 로봇으로 대표되는 소형 제품부터 대형 시스템 제품까지 날씨와 관계없이 출하 가능합니다.
	클린룸 3 면적: 약 237m² 천정고: 4m 클린도: 등급 10,000 2015년 5월에 완성한 증축동의 크린룸으로, 지브크레인을 설치하고 있습니다. HEPA 필터(99.97%)를 설치해서, 1시간에 10회의 환기를 실시하고 있습니다.
	크린부스 면적: 약 11.6m² (외형크기: W2895 x L4020 x H3525） 클린도: Class 1 2016년 3월에 후쿠야마 공장 증축동의 크린룸내에 크린도 클래스 1의 크린부스를 설치했습니다. 당사 기설의 크린부스와 비교하고, 면적비로 1.8배, 용적비로 2.6배가 되어, 시스템등의 비교적 대형 기계의 크린도 측정도 가능해집니다. 또, 탑재하고 있는 필터는 종래형 ULPA 필터(99.999% (0.1～0.2 µm 입자크기)) 에 대해 ULPA+PTFE 필터(99.9999% (0.1 µm 입자크기)) 되어, 보다 깨끗한 환경에서의 측정이 가능합니다. 크린 로봇으로서의 수치를 보다 정확하게 파악해, 보다 품질의 높은 크린 로봇을 제공해 옵니다.
	클린룸 4 면적: 약 129m² 천정고: 8.5m (크레인 하부 7 m) 클린도: 등급 100,000 2015년 5월에 완성한 증축동의 크린룸으로, 천정 크레인 2기를 설치하고 있습니다. HEPA 필터(99.97%)를 설치해서, 1시간에 7회의 환기를 실시하고 있습니다. 높이가 있는 크린룸 4는 대형 시스템기기를 주로 생산해, 월산 능력 10대 정도를 상정하고 있습니다.
	증축동 개발실 개발실로는, 영업 정보를 바탕으로 손님의 요구를 형태로 하는 새로운 제품의 사양 검토, 개발을 실시합니다. JEL의 신제품은 여기서부터 탄생합니다.

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